涂裝前處理[涂裝前處理中的 超濾技術(shù)設(shè)備]是涂裝的 基礎(chǔ)進(jìn)行工藝 關(guān)系著涂層的 ，附著力及使用網(wǎng)絡(luò)壽命 沒(méi)有一個(gè)優(yōu)質(zhì)的 前處理信息作保證 即使我們獲得了外觀質(zhì)量?jī)?yōu)良的 涂層 一旦企業(yè)受到社會(huì)外界的 作用 ，就會(huì)產(chǎn)生起泡 脫落 由內(nèi)而外地銹蝕 由此可以帶來(lái)的 返修比原始涂裝更復(fù)雜更困難 選擇通過(guò)合理的 前處理方式方法 切實(shí)需要做好前處理管理工作是產(chǎn)品以及涂裝的 關(guān)鍵。水性烤漆主要是用水來(lái)做稀釋劑，不需要固化劑、稀料一些溶劑，是區(qū)別于油性工業(yè)漆的一種新型環(huán)保防銹防腐涂料。水性塑膠漆嚴(yán)禁與油性物質(zhì)接觸，使用前攪拌均勻，可根據(jù)實(shí)際需求，適當(dāng)加水稀釋，但一般添加0-10%的水量為最好。水性漆廠家一般分為水性防銹油漆市場(chǎng)上常見(jiàn)的有丙烯酸類水性防銹油漆、醇酸類防銹油漆、環(huán)氧類水性防銹油漆、氨基型水性防銹油漆、酚醛水性防銹油漆等幾大類，從工藝上來(lái)講有自干型、烘烤型、浸涂型幾種。
1 前處理的 方法
涂裝前處理 可以使一個(gè)工件進(jìn)行表面可以達(dá)到無(wú)油 無(wú)銹 ，無(wú)機(jī)械產(chǎn)品雜質(zhì) 有一定經(jīng)濟(jì)粗糙度 為下一步的 涂裝發(fā)展作好充分準(zhǔn)備 處理方式方法的 選擇與工件的 材質(zhì) 表面工作狀態(tài)有 ，關(guān) 常用的 有鋼鐵件 鋁合金件及復(fù)合結(jié)構(gòu)材料 鋼鐵 ;件的 處理包括除油 除銹及磷化 鋁材則采用除油;弱腐蝕和氧化技術(shù)處理 復(fù)合建筑材料的 預(yù)處理是清除細(xì)胞表面的 脫模劑除銹則視表面存在狀態(tài)情況而定 工件表面無(wú)，則不可能需要我們處理銹。
1.1鋼鐵件的 前處理
1.1.1除 油
（2）鋼鐵零件除油的本質(zhì)是用有機(jī)溶劑溶解油/T-1，污染。 常用的有機(jī)溶劑有汽油，丙酮或甲苯，可浸泡擦洗.. 優(yōu)點(diǎn)是操作金屬與非金屬的結(jié)合方便高效.. 缺點(diǎn)是不能去除表面的無(wú)機(jī)鹽。 低要求涂層獲得優(yōu)質(zhì)涂層有機(jī)溶劑除油后的有機(jī)溶劑蒸汽或堿液除油..
1.1.2除 銹
鋼鐵件的 除銹通常采用機(jī)械或化學(xué)除銹兩種。
小面積的 銹蝕 可以同時(shí)通過(guò)使用鋼絲刷 砂輪等工具，手工進(jìn)行打磨自己處理 這種方法操作管理方式以及勞動(dòng)關(guān)系強(qiáng)度大 效率低，在實(shí)際生產(chǎn)中 通常我們采用噴砂 噴丸處理 噴砂是，利用數(shù)據(jù)壓縮空氣將細(xì)砂噴射到一個(gè)金屬材料表面 利用這些砂粒的 ，沖擊力除去一些表面的 銹蝕 分為干噴及濕噴兩種 噴，丸與干噴砂類似 區(qū)別主要在于以金屬?gòu)椡璐嫔傲?，涂裝前處理問(wèn)題最好的人選擇濕噴砂 因?yàn)闈裆翱梢杂行p少砂， 粒對(duì)金屬加工表面的 沖擊影響作用從而降低企業(yè)表面的 粗糙度 提高產(chǎn)品涂層的 美觀性 為了達(dá)到防止由于工件除銹后 涂漆前再， ， /7/ E7次生銹 濕噴砂時(shí) 可在水中需要加入 的 防( )，銹劑 磷酸鈉 亞硝酸鈉 碳酸鈉和乳化液 這樣可，使金屬結(jié)構(gòu)表面形成鈍化 數(shù)天不生銹。
.1.3磷 化
磷化是將鋼鐵零件浸泡在磷酸鹽溶液中，在一定溫度下在表面形成不溶性磷酸，鹽保護(hù)膜磷化膜是多孔的晶體結(jié)構(gòu)，可以改善涂層，金屬結(jié)合提高賤金屬的耐蝕性，涂層底部一般選擇磷酸鋅磷化液濃縮[/]，ximT：制備鋅磷化液
